模具胶作为一种关键材料，在模具制作和修复过程中起着至关重要的作用。在精密成型以及快速修复等应用场景下，模具胶的稳定性和可靠性尤其重要。那么，究竟应该如何对模具胶进行检测呢？模具胶检测主要包含哪些核心性能项目？

模具胶检测范围

模具胶检测覆盖各类产品，包括硅酮基陶瓷模具胶、环氧树脂基胶、聚氨酯基胶、丙烯酸基胶、有机硅基电子陶瓷模具胶等，涉及陶瓷成型、塑料加工、电子元件封装、精密模具修复等领域。

模具胶检测项目

1.物理特性：密度、粘度、固化时间、外观状态、溶剂残留量

2.力学性能：拉伸强度、硬度、弹性模量、剪切强度、剥离强度

3.热性能：热变形温度、热导率、热膨胀系数、热老化稳定性

4.安全与环境性能：VOC排放量、毒性、耐水性、耐油性、紫外老化抗性

模具胶检测标准

GB/T19466-2004《模具胶的性能测试方法》

ISO2878-1986《模具胶的化学成分及使用要求》

GB/T40125-2021《液体硅橡胶模具胶》

ASTMD573-12《橡胶的老化与稳定性测试》

JISK6300-3-2016《模具胶的热性能及塑性测试》

模具胶检测方法

1.固化时间测试：按照规定的配比和操作方法混合模具胶，记录从混合开始到模具胶完全固化所需的时间。可以通过观察模具胶的硬度变化、流动性变化等方式来判断固化程度。

2.动态热机械分析：测量材料在交变应力下模量及阻尼随温度、频率的变化行为。

3.流变性能测试：通过旋转或振荡剪切，表征胶料在不同条件下的流动与变形特性。

4.介电性能测试：施加交流电场，评估材料的介电常数与介电损耗等电学参数。

5.耐化学腐蚀性测试：将模具胶试样浸泡在不同的化学试剂中，如酸、碱、有机溶剂等，在一定的时间和温度条件下观察试样的变化，如重量变化、外观变化、性能变化等。

当前能够提供模具胶检测的机构数量众多，华析科技有限公司的模具胶检测服务涉及多项指标分析，可提供定制化检测服务，助力模具质量提升。无论是大型模具还是精密工艺，华析都能为客户提供专业检测保障，令其产品更加完美。

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模具胶检测流程

模具胶检测环境

分析检测报告案例展示